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Des services adaptés à votre produit, assurant un développement optimal, des procédés évolutifs et une fabrication constante.

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À chaque étape, de nouveaux défis émergent. Une équipe et un site uniques assurent la continuité et une exécution cohérente sur tout le cycle de vie du produit.

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End‑to‑end services aligned with your development stage and global regulatory expectations, supporting reliable execution from early development through commercial manufacturing.

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Technical insights, practical guidance, and real project examples created to support your decision‑making at every stage.

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An overview of Groupe Parima, our mission, and our expertise in supporting the pharmaceutical industry.

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    Fabrication de médicaments

    Le Groupe PARIMA assure la fabrication de médicaments avec une exécution BPF maîtrisée à chaque étape de production.

    Bannière de fabrication de médicaments

    Fabrication BPF adaptable à chaque étape et produit

    Un site de fabrication conçu pour le contrôle des BPF, la flexibilité et une exécution fiable.

    Le Groupe PARIMA propose une fabrication pharmaceutique flexible tout au long du cycle de vie du produit, de la production clinique à l'approvisionnement commercial.

    Notre site de production conforme aux BPF permet la mise à l'échelle, le transfert de technologie et la production commerciale avec les mêmes systèmes de qualité rigoureux, quelle que soit la complexité du produit ou la taille du lot.

    Parlez à nos experts

    Fabrication sous contraintes élevées

    Groupe PARIMA s’appuie sur un environnement intégré où la maîtrise des procédés et la supervision qualité assurent une performance constante tout au long du cycle de vie.

    Carte 01

    Contrôle des matières dangereuses

    Nous manipulons des matières dangereuses par le biais de processus contrôlés, d'un confinement technique et d'équipes formées, afin de garantir la protection des opérateurs tout en préservant la qualité des produits et l'intégrité des processus.

    Carte 02

    Protection des produits sensibles

    Les environnements de fabrication éclairés à l'ambre et les atmosphères de gaz inertes permettent la fabrication contrôlée de formulations sensibles à la lumière ou à l'oxygène.

    Carte 03

    Formulations volatiles

    Des suites antidéflagrantes dédiées de classe I, division 1 (1D1) prennent en charge les formulations à base d'alcool et les formulations volatiles, permettant une mise à l'échelle contrôlée de petits lots cliniques à des volumes de production allant de 5 à 1 600 kg.

    Carte 04

    Surveillance normalisée des lots

    Les systèmes de qualité intégrés garantissent que le même niveau de contrôle et de surveillance des BPF est appliqué à toutes les activités de fabrication, ce qui permet une exécution cohérente, quelle que soit la complexité du produit ou l'échelle de production.

    Pensée pour la montée en échelle

    Les cuves pharmaceutiques sont sélectionnées et configurées selon les exigences de la formulation et du procédé, permettant des opérations critiques. Nos équipements assurent un contrôle précis des paramètres critiques du procédé, notamment pour les formulations à fenêtre de fonctionnement étroite ou à comportement rhéologique complexe.

    01
    Carte 01

    Contrôle intégré de la température

    Les cuves de fabrication à double enveloppe dotées de systèmes de contrôle de la température intégrés permettent d'obtenir divers profils de température pour les produits.

    02
    Carte 02

    Mélange homogène et constant

    Les systèmes de mélange par balayage et contre-balayage favorisent l'uniformité et la cohérence de la formulation dans une large gamme de viscosités.

    03
    Carte 03

    Processus d'émulsification contrôlée

    Les homogénéisateurs à haut cisaillement permettent une émulsification contrôlée et une réduction efficace de la taille des particules.

    04
    Carte 04

    Traitement secondaire polyvalent

    Une gamme d'équipements de traitement secondaire, comprenant des rotosolvers, des homogénéisateurs montés sur le dessus et des broyeurs colloïdaux, permet de répondre à diverses exigences en matière de formulation.

    05
    Carte 05

    Capacité de vide améliorée

    Notre équipement permet de contrôler les conditions de vide pendant la fabrication afin d'éliminer l'emprisonnement de l'air et de maintenir l'homogénéité des produits finis.

    Nous intégrons la qualité dans chaque décision de fabrication, en guidant la manière dont les processus sont conçus, exécutés et contrôlés dans le respect de la réglementation et des directives BPF.

    Capacité de fabrication

    Nos capacités de fabrication étendues reflètent notre aptitude à prendre en charge des produits depuis les premiers lots cliniques jusqu'à l'approvisionnement commercial durable.

    5 à 2 500 kg

    Tailles des lots pharmaceutiques

    Crèmes, gels et pommades : développement, mise à l'échelle et production commerciale.

    2 à 4 000 kg

    Tailles des lots pharmaceutiques

    Liquides et suspensions produits à plusieurs échelles pour des besoins cliniques et commerciaux.

    30M

    Unités produites annuellement

    Des opérations d'emballage de grande capacité pour répondre à une demande commerciale soutenue.

    Ressources

    Explorez des ressources sur la fabrication pharmaceutique qui influencent la conception des procédés, la montée en échelle et l’exécution commerciale.

    Groupe PARIMA
    2026/04/27
    How Drug Product Formulation Works: Topical, Oral, and Nasal Liquid and Semi-Solid Dosage Forms
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    Groupe PARIMA
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    Topical 101: A Guide to Complex Dermatology Formulation Development
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